
3段階の試験
コールドチェーンボックスの不具合には、冷媒漏れ、冷凍ユニットが規定の能力を発揮しない、本体からの侵入熱が多すぎる、という3つのパターンがあります。当社の試験は、それぞれをできるだけ早い段階、つまり修正コストが最も低い段階で発見できるよう構成しています。
| 段階 | 試験内容 | 対象 |
|---|---|---|
| 1. 部品 | 冷凍ユニットに組み込む前に、各熱交換器コイルを3.8 MPaに加圧して気密試験を実施 | 全コイル |
| 2. 性能試験 | 冷凍ユニットを収納部に取り付けた後、ユニットの冷却性能と本体の断熱性能を試験 | 全ボックス |
| 3. エージング運転 | 完成したボックスを出荷前に12時間運転し、コンプレッサー、ファン、制御装置、接合部の初期不良を洗い出す | 全ボックス |
| エンジニアリング記録 | 以下に示すプルダウン試験・保持試験を1分間隔で記録 | 試験機 |
開発業務では、空気エンタルピー差法も使用しています。蒸発器に流入・流出する空気の温度と湿度を風量とあわせて測定し、空気のエンタルピー変化から冷却能力を算出する方法です。同じ設備で高温・高湿環境を再現でき、冷却速度、庫内の温度分布、消費電力、断熱材を通じた熱漏洩量の定量評価に用いています。
プルダウン試験
プルダウン試験は、空荷で扉を閉じた庫内が室温からどれだけ速く冷えるかを測定するものです。冷凍ユニットと本体がうまく連携しているかを示す、最も分かりやすい単一の指標です。以下の2回の試験は、設定温度 −25 °C のLMS980で記録したものです。
| 試験 | 開始時 | 0 °C | −10 °C | −18 °C | −25 °C | 最低温度 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A(2026年8月14日) | +29.5 °C | 16分 | 30分 | 49分 | 79分 | −30.6 °C |
| B(2026年8月15日) | +24.3 °C | 13分 | 25分 | 41分 | 65分 | −30.7 °C |
温度曲線の全体は、認証・試験ページに掲載しています。
最後の数度に最も時間がかかる理由
各区間の温度差をかかった時間で割ると、区間ごとの冷却速度が得られます。
| 区間 | 試験A | 試験B |
|---|---|---|
| 開始〜0 °C | 1.84 K/min | 1.87 K/min |
| 0〜−10 °C | 0.71 K/min | 0.83 K/min |
| −10〜−18 °C | 0.42 K/min | 0.50 K/min |
| −18〜−25 °C | 0.23 K/min | 0.29 K/min |
冷却速度は、最初の区間と最後の区間で約7分の1に低下しています。これには2つの要因が重なっています。庫内が冷えるにつれて庫内空気と蒸発器の温度差が小さくなり、コイル1平方メートルあたりの熱移動量が減少します。同時に、冷えた庫内と暖かい室内との温度差が大きくなり、壁面から侵入する熱が増えます。+20 °C では十分な能力を示す冷凍ユニットでも、−18 °C 以下では苦戦することがあります。そのため、プルダウン性能を示す際には、必ず到達温度を明記すべきです。
開始温度が高いとどうなるか
試験Aは試験Bより5.2 K高い温度から開始しました。−18 °C への到達は8分、−25 °C への到達は14分遅れました。周囲の室温も高かったため、開始直後だけでなくすべての区間で冷却が遅くなっています。夏場の暑い荷積み場では、長いほうの数値を前提に計画してください。
保持試験
プルダウン後、扉を閉じたまま133分間保持しました。庫内平均温度は −29.5 °C で、−30.1 °C〜−28.0 °C の範囲(変動幅2.1 K)に収まりました。制御により庫内は設定温度 −25 °C より数度低い温度で安定するため、−25 °C の上限に対して商品を安全側に保つことができます。
データの測定条件
- 試験機:LMS980 モバイルコールドチェーンボックス、設定温度 −25 °C、空荷、扉閉。
- 測定器:Elitech RC-4 データロガー(プローブ1本)。精度は −20 °C〜+40 °C で ±0.5 °C、それ以外の範囲で ±1.0 °C。1分間隔で記録。
- 室温:22.5〜31 °C(空調管理なし)。
- 位置付け:社内のエンジニアリング記録。当社の試験室はCNASなどの認定機関による認定を受けていません。
測定条件がなければプルダウンの数値には意味がないため、当社はこれらの条件も公開しています。プローブ1本による測定値は1点の空気温度を示すものであり、商品を積載した庫内では、商品温度はこれより遅れて変化します。
試験データから配送計画へ
試験の数値は最良条件での値として扱い、実際の条件に合わせて調整してください。
- ボックスを予冷してください。+24 °C の空荷状態から −18 °C に達するまで約41分かかります。荷積み場に着いてからではなく、積み込み前に運転を開始してください。
- 商品は目標温度にしてから積み込んでください。冷凍ユニットは温かい商品を冷やすこともできますが、商品は空気よりはるかに大きな熱容量を持つため、空荷の庫内よりもずっと時間がかかります。
- 扉の開閉回数を見込んでください。扉を開けるたびに暖かい空気が入ります。ピッキングには側面扉を使い、後部扉は閉じたままにしてください。
- バッテリー運転時間には余裕を持たせてください。48 V / 100 Ah リチウムバッテリー使用時、周囲温度35 °Cで、LMS980 は −18 °C で約7時間、+4 °C で9〜10時間運転できます。バッテリーの公称エネルギーは4.8 kWhのため、平均消費電力は −18 °C で約690 W、+4 °C で480〜530 Wと推定されます。公称容量からの概算値ですが、冷凍ルートでは冷蔵ルートより約3分の1多くのエネルギーが必要になることが分かります。
試験機の主な定格
| 容量・積載量 | 980 L、450〜500 kg |
|---|---|
| 温度範囲 | −25 °C〜+10 °C |
| 定格プルダウン | −18 °C まで約43分(空荷)。上記の記録試験では、開始温度により41分と49分でした |
| 定格冷却能力 | 2200 W |
| 消費電力 | 800 W |
| 冷媒・充填量 | R513A、900 g |
| コンプレッサー | DC 48 V システムのブラシレスDCコンプレッサー |
| 安全性試験レポート | Intertek CE-LVD No. 2607B0999SHA-001(型式名称 LMS22-850W) |
ご提供できる資料
ご注文に合わせて、ご購入いただくボックスのデータロガー記録、Intertekの安全性試験レポート、試験条件を記載した書面をご提供できます。18か月の保証期間中は交換部品をお送りし、ビデオ通話で修理をサポートします。また、コンテナ単位のご注文には予備の冷凍ユニット2台を同梱して出荷します。
安全性は別の問題です。冷却データは電気安全性について何も示しません。安全性については「IEC 60335-2-24の試験内容とCE-LVDレポートが証明するもの」をご覧ください。
